一般而言，不同規(guī)格等級(jí)的發(fā)動(dòng)機(jī)油是通過達(dá)到相應(yīng)規(guī)格等級(jí)的復(fù)合劑，加上合適的基礎(chǔ)油及其他一些輔助添加劑調(diào)配而成，發(fā)動(dòng)機(jī)油的基本配合如下表所示：

原料 基礎(chǔ)油 復(fù)合劑   降凝劑 抗泡劑 

比例 80%-90% 3%-15% 5%-10% 0.2%-0.5% ＜10PPM 

00001. 基礎(chǔ)油的選擇重點(diǎn)考慮低溫CCS要求和揮發(fā)度要求

00002. 選擇經(jīng)過臺(tái)架試驗(yàn)驗(yàn)證的復(fù)合劑

00003. 選擇合適的粘指劑和降凝劑

發(fā)動(dòng)機(jī)油品配方中，基礎(chǔ)油為主要原料，通常占比達(dá)80%以上?；A(chǔ)油本身的粘度及粘度指數(shù)、抗氧化性能、揮發(fā)性、低溫性很大程度上決定著潤滑油所能達(dá)到的主要性能及質(zhì)量。早期的礦物油，即Ⅰ類基礎(chǔ)油是通過對(duì)原油進(jìn)行常壓蒸餾、減壓蒸餾、精制、脫蠟、補(bǔ)充脫蠟等工藝制備而成，粘度指數(shù)通常在80-120之間。而Ⅱ類基礎(chǔ)油和Ⅲ類基礎(chǔ)油則分別經(jīng)過了加氫處理及加氫異構(gòu)化處理，具備比Ⅰ類油更好的粘度指數(shù)、抗氧化性、熱安定性及低溫性等。

發(fā)動(dòng)機(jī)油配方中，粘度是極為關(guān)鍵的指標(biāo)，對(duì)于多級(jí)油來說，由于要同時(shí)滿足高溫時(shí)一定的粘度要求和低溫時(shí)的啟動(dòng)性能，一種基礎(chǔ)油通常難以滿足要求，通常是幾種粘度不同的基礎(chǔ)油相互配合使用，還需加入一定量的粘度指數(shù)改進(jìn)劑。

一般而言，發(fā)動(dòng)機(jī)油中復(fù)合劑的加入量為5%-10%左右，越是高端的油品，復(fù)合劑的使用比例越高。如CD級(jí)油品復(fù)合劑的使用量約3-5%，而最新規(guī)格的CK-4級(jí)油品則達(dá)到15%以上。復(fù)合劑雖然占比相較基礎(chǔ)油少得多，但其重要性并不亞于基礎(chǔ)油，甚至比基礎(chǔ)油還更重要一些。例如，要生產(chǎn)符合規(guī)格要求的SL/GF-3 5W-30的汽油機(jī)油，除了低粘度、低揮發(fā)性、高安定性的Ⅲ類基礎(chǔ)油外，還必須有優(yōu)化的復(fù)合添加劑配方相配合，也就是說，只有加入了復(fù)合劑，才能確保油品達(dá)到一定規(guī)格等級(jí)或規(guī)范。目前，發(fā)動(dòng)機(jī)油的規(guī)格等級(jí)主要遵循美國API及歐洲ACEA標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)合劑產(chǎn)品須通過一系列模擬試驗(yàn)、臺(tái)架試驗(yàn)甚至實(shí)際行車試驗(yàn)驗(yàn)證才能確保其達(dá)到相應(yīng)的規(guī)格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，才能調(diào)制出達(dá)到這一規(guī)格等級(jí)的潤滑油產(chǎn)品，其中，臺(tái)架試驗(yàn)最為關(guān)鍵。復(fù)合劑作為潤滑油的核心原材料之一，具有很高的技術(shù)含量，全世界范圍內(nèi)，也只有少數(shù)跨國公司及國家級(jí)的科研院所具備研發(fā)能力。隨著全世界各國對(duì)于改善排放和燃油經(jīng)濟(jì)性要求的不斷提高、發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)構(gòu)造更加精密、發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部運(yùn)行條件更加苛刻及車輛用戶對(duì)于延長換油周期要求的不斷提高，對(duì)于復(fù)合劑的要求也越來越高，總體而言，是朝著更低磷、硫含量，更加環(huán)保的方向發(fā)展。

粘度指數(shù)改進(jìn)劑（下稱粘指劑）通常也是發(fā)動(dòng)機(jī)油配方中不可或缺的原材料，除非是單級(jí)油一般不加入粘指劑。顧名思義，粘指劑就是用來改善油品的“粘度”的，通常的加入量是5%-10%。這里所講的粘度其實(shí)有兩層含義，一個(gè)是粘指劑本身具有很高的粘度，可以有效提升油品的粘度，但加入了粘指劑后的油品將成為非牛頓流體，其粘度將隨著溫度的變化而變化，其好處在于通常在高溫時(shí)不至于使粘度損失過多而在低溫時(shí)不至于增加過多，簡而言之就是增強(qiáng)了油品的黏溫性能，此為第二層含義。粘指劑主要用于多級(jí)油的調(diào)制，考察粘指劑性能的指標(biāo)主要是增粘性、剪切穩(wěn)定性、熱氧化安定性及低溫性。

降凝劑和抗泡劑在油品配方中占比很小，降凝劑主要起到降低油品凝點(diǎn)的作用，比較常見的有烷基萘、聚甲基丙烯酸酯、聚a-烯烴等?？古輨┦且活愖饔糜跉怏w和液體之間的表面活性劑，可以減少油中的泡沫和卷入的空氣，主要有有機(jī)硅和丙烯酸酯等。